Изготовление кулачков

Кулачки являются частью оснастки, которой комплектуются токарные станки. Такие специальные детали обеспечивают точность и безопасность техпроцесса станочной обработки за счёт надёжного крепления заготовок. Компания Profbau профессионально, оперативно и недорого оказывает услуги изготовления кулачков.

Стоимость производства кулачков

Стоимость производства кулачков зависит от нескольких факторов. Первый – характеристики деталей: тип, конфигурация, размер. Второй фактор – технология изготовления: особенности обработки, используемый материал. Также цена зависит от объёма партии, желаемых сроков готовности заказа. В стоимость включаются подготовительные и основные работы, консультирование, корректировки задания и чертежей (если нужны).

Оформить заявку

Оставьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут

Благодарим вас за проявленный интерес к нашим услугам. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут

Этапы получения и исполнения заказа

Звонок и заявка

Cвязаться с менеджерами одним из указанных на сайте способов

Техническое задание

Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей

Согласование

Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор

Изготовления

Изготовление изделия по предоставленным и утвержденным чертежам

Доставка

Привезем ваш заказ по Москве и МО или отправим в другой город РФ

Виды кулачков

Кулачковые детали делятся на виды:

Прямые. Их назначение – фиксация заготовок конической или цилиндрической конфигурации. Крепление осуществляется снаружи обрабатываемого изделия. В конструкции прямого кулачка две ступени для фиксации методом «на разжим» и по призме с функционированием «на разжатие».

Обратные. Они применяются для крепления с внутренней части заготовки путём сжатия с большим усилием.

Мягкие. Другое их название – сырые. Такие кулачки изготавливаются обычно из необработанных, не подвергавшихся закаливанию металлов, что обеспечивает нужную пластичность. Мягкие кулачки используют при расточке металлоизделий, которые на следующих этапах обрабатываются термически.

Сборные. В конструкции составных, универсальных зажимных деталей нижняя рейка, оснащённая гребёнками и перемещающаяся по спиралевидной траектории, а также верхняя накладка – реверсивный кулачок.

Накладные. Они рассчитаны на работу с крупногабаритными заготовками больших диаметров (их длина может быть любой).

Материалы изготовления

Изготовление токарных кулачков требует использования материалов с необходимыми свойствами – прочностью, оптимальной твёрдостью, износостойкостью, термостойкостью. Такие характеристики обеспечивают способность металлических деталей осуществлять обработку с требуемым усилием.

В качестве материалов применяют следующие металлы и сплавы:

Алюминиевые сплавы: деформируемые, технические, первичные, для раскисления, литейные, антифрикционные.

Различные стали: обыкновенная для отливок, разные конструкционные (высоколегированная, рессорно-пружинная, подшипниковая, криогенная, легированная обыкновенного или высокого качества), для строительных конструкций, жаропрочная, рельсовая, электротехническая, коррозионно-стойкая, инструментальные (быстрорежущая, углеродистая, штамповая, легированная, повышенной обрабатываемости).

Медные сплавы: медно-фосфатные, медно-никелевые.

Латунь: литейная и обрабатываемая давлением.

Бронза: литейная безоловянная и оловянная, оловянная и безоловянная обрабатываемая давлением.

Никелевые сплавы: полуфабрикатные, низколегированные, медно-никелевые.

Материал подбирается с учётом состава и формы заготовок, их твёрдости, обрабатываемости и других факторов.

Другие изделия из металла

БОБЫШКИ | ТОКАРНЫЕ ПАТРОНЫ | ПЕРФОРИРОВАННЫЕ ЛИСТЫ | ПОЛУМУФТЫ

Этапы и технология изготовления

Так как кулачки часто производятся партиями, то предполагается групповой технологический процесс изготовления, рассчитанный на серийный выпуск металлоизделий с идентичными заданными параметрами. И он включает несколько этапов:

01
Разработка проекта.
Это создание или подробное изучение технического задания и чертежей, выбор подходящего материала и соответствующей технологии.
02
Получение полуфабрикатов, предназначенных для изготовления заготовок и деталей.
Первичные изделия формируются штамповкой, ковкой, литьём.
03
Черновая механообработка готовых полуфабрикатов.
Для придания им нужных габаритов и геометрии осуществляются точение, резание, шлифование и прочие технологические операции.
04
Финишная чистовая обработка.
Она помогает добиться необходимой степени шероховатости или гладкости, убрать возможные дефекты типа заусенцев и неровностей.
05
Контроль качества.
Он выполняется на каждом этапе, включая завершающий. Проверяются все характеристики кулачков, их соответствие технической документации и чертежам.
06
Сдача партии клиенту.
Город расположения компании – Москва, но также возможна доставка готовых изделий в города России.

Область применения

Производство кулачков токарных востребовано в разных отраслях промышленности. Это важные зажимные детали, устанавливаемые в патроны станков. Они предназначены для надёжной фиксации заготовок в зоне шпинделя, их эффективного удержания в процессе обработки, а также центрирования, то есть сохранения правильного расположения относительно шпиндельной оси.

От прочности и других характеристик кулачковых элементов зависит возможность работы на высоких скоростях, высокой точности фиксации, а также достижения и поддержания заданного фиксирующего усилия на сжатие при увеличении крутящего момента.

В токарном патроне может устанавливаться два, три, четыре либо шесть кулачков необходимого размера. Количество и габариты зависят от конструкции станка, его назначения, особенностей обрабатываемых заготовок.

Токарная обработка используется при изготовлении разных деталей. Это оси, фланцы, втулки, валы, муфты, гайки, кольца, цапфы, диски, шкивы, гильзы и многое другое.

Примеры работ

Преимущества изготовления кулачков в компании Profbau

Изготовление кулачков для токарных патронов в компании «Профбау» – это:

Качество. Оно достигается благодаря профессионализму мастеров, использованию современного оборудования и высококачественного сырья.

Оперативность. Приступаем к работам сразу после согласования условий договора, соблюдаем обговорённые сроки. Возможно выполнение срочных заказов.

Повышенная точность форм и размеров заготовок. Соблюдаем ТЗ, действующие стандарты и требования заказчиков.

Официальное и комфортное сотрудничество. Заключаем соответствующие законам договоры с указанием всех обязанностей и прав сторон.

Невысокая стоимость. Формируем честные ценовые предложения с учётом сложности и объёма заказа, конструктивных особенностей деталей.

Мы изготавливаем кулачки любых видов для реализации ваших целей. Для старта плодотворного сотрудничества вы можете обратиться в Profbau по электронной почте, по телефону, в мессенджере или на нашем сайте, оставив заявку на обратную связь.

Лицензии и сертификаты

Все лицензии и сертификаты

Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 9001:2015
Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 14001:2015
Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 45001
Свидетельство №182 о членстве в Российском Союзе Поставщиков Металлопродукции с октября 2007 года
Электронный сертификат "Меркаби" о членстве в российском союзе поставщиков металлопродукции