Работаем по всей России
  1. Главная
  2. Услуги
  3. Изготовление металлоизделий
  4. Изготовление пресс-форм и штампов

Изготовление пресс-форм и штампов

Изготовление пресс-форм и штампов – это производство сложных приспособлений. Их используют для получения литьём или штамповкой под высоким давлением изделий определённых размеров и конфигураций. Заказать прессформу можно в компании Profbau.

Другие изделия из металла

Примеры работ

  • Примеры работ по лазерной резке листа
    пресс-форма для изготовления пластикового луча
    материалсталь
    операциифрезерная обработка, сверловка, нарезка резьбы
  • пресс-форма для изготовления пластикового луча (сборка)
    материалсталь
    операциифрезерная обработка, сверловка, нарезка резьбы
  • пресс-форма для изготовления пластикового луча (оконечник)
    материалсталь
    операциифрезерная обработка, сверловка, нарезка резьбы
  • прижим круглой заготовки
    материалбронза
    опеарциитокарно-фрезерная обработка
  • прижим круглого проката
    материалбронза
    опеарциитокарно-фрезерная обработка
  • прижим для вальцевания трубы
    материалбронза
    опеарциитокарно-фрезерная обработка
  • прижим квадратной заготовки
    материалбронза
    опеарциитокарно-фрезерная обработка
  • прижим профильного проката
    материалбронза
    опеарциитокарно-фрезерная обработка
  • Все работы изготовление пресс-форм
    Смотреть портфолио

Стоимость производства пресс-форм

Цена производства пресс-форм и штампов зависит от нескольких факторов:

  • размеры форм;

  • характеристики: сложность конфигурации, количество гнёзд и смыканий;

  • вид прессформы, режим её использования;

  • объём выполняемого заказа – количество изготавливаемых элементов;

  • материалы, производственная технология.

В стоимость входят работы с чертежом и техническим заданием, обсуждение проекта, непосредственно изготовление, консультирование. Итоговая сумма рассчитывается индивидуально с учётом указанных факторов.

Оформить заявку

Оставьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут

Отправляя данное сообщение я соглашаюсь на обработку персональных данных

Благодарим вас за проявленный интерес к нашим услугам. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут

Этапы получения и исполнения заказа

Звонок и заявка
Cвязаться с менеджерами одним из указанных на сайте способов
Техническое задание
Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей
Согласование
Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор
Изготовления
Изготовление изделия по предоставленным и утвержденным чертежам
Доставка
Привезем ваш заказ по Москве и МО или отправим в другой город РФ

Материалы для изготовления

Пресс-формы изготавливают из разных материалов, и их выбор зависит от рабочего ресурса производимых деталей, предполагаемых нагрузок на них, а также особенностей изделий, штампуемых или отливаемых на станках, оборудованных прессовочными элементами.

Чаще всего используют металл. Металлические прессформы прочны, термостойки, долговечны, применимы для крупносерийных, непрерывных производств с большим количеством отливок. Для этого подходят стали: инструментальные, углеродистые, конструкционные. Материал должен иметь высокое качество и антикоррозионную стойкость, особенно при предстоящих контактах с водой и агрессивными средами.

Для мелкосерийного выпуска подойдут менее прочные металлы: алюминий, медь. Но они изнашиваются быстрее стальных. Реже используют полимеры, а также комбинированные металлопластики.

Этапы и технология изготовления пресс-форм

Изготовление пресс-форм для пресса – многоэтапный процесс. Технология включает:

  • 01
    Обработку заявки, обсуждение условий работ.

    Обговариваем с заказчиком все детали, анализируем его пожелания и запросы.

  • 02
    Проектирование.

    Если клиент не предоставляет готовые чертежи, специалисты занимаются разработкой проекта, создают 3D-модель с помощью специальных программ.

  • 03
    Производство.

    Применяется автоматизированное оборудование, оснащаемое числовым программным управлением (ЧПУ) для точных настроек параметров. Обычно это фрезерные, электроэрозионные или другие станки.

  • 04
    Закалку.

    После механической первичной обработки выполняется термическая – помещение в вакуумные печи для воздействия высоких температур с целью увеличения прочности и износостойкости.

  • 05
    Черновую обработку, например, на токарном или фрезерном станке.

    Заготовка обретает нужную форму, точные размеры.

  • 06
    Чистовую обработку.

    Путём шлифования или полирования убираются шероховатости, неровности, заусенцы, зазубрины и другие дефекты.

  • 07
    Финишный этап.

    Могут наноситься покрытия для защиты от коррозии, для поверхностного упрочнения.

Сферы применения

Пресс-формы, как и штампы, являются оснасткой станков, используемых для серийных производств. Такие элементы применяют в литьевых машинах, пресс-станках, штамповочных прессах. Они подходят для серийного выпуска деталей и составляющих конструкций, используемых в:

  • автомобилях и другом транспорте;

  • спецтехнике;

  • водных судах;

  • сложном оборудовании, станках;

  • электроприборах, бытовой технике;

  • медицинских инструментах и приборах;

  • хозяйственном инвентаре;

  • предметах быта.

С помощью пресс-форм можно быстро, в крупных объёмах и с повышенной точностью размеров и форм получать полноценные металлические, полимерные, резиновые изделия или заготовки. Это корпусы, детали, крепёж, упаковки (коробки, ящики, контейнеры), посуда (тарелки, чашки, ложки), бытовые ёмкости (тазы, ванны, поддоны), садовые инструменты (лопаты, грабли), игрушки и многое другое.

В зависимости от технических характеристик и назначения, пресс-формы делятся на несколько видов. Они бывают полуавтоматическими, ручными и автоматическими, стационарными и съёмными, литьевого и прямого прессования, горизонтальными и вертикальными, одно- и многогнездовыми (многоместными).

В конструкции пресс-формы две главных составляющих: неподвижная основа (матрица) и подвижный элемент пуансон. Их формующие полости – это негативные, то есть обратные отпечатки внешних поверхностей отливаемых или штампуемых изделий. Дополнительно могут использоваться формующие вкладыши и знаки, кольца.

Преимущества изготовления пресс-форм в компании Profbau

Мы предлагаем:

  • Изготовление на заказ по индивидуальным чертежам или образцам. Это обеспечивает максимальное приближение габаритов и геометрии заготовок к заданным характеристикам деталей.

  • Одно из лучших ценовых предложений в Москве и России. Благодаря собственным производственным мощностям и экономичному расходованию материалов мы оказываем услуги по невысокой стоимости.

  • Комфортное сотрудничество. Можно оставить заявку на консультацию или оказание услуги с нашего сайта. Компания находится в Москве, но осуществляет доставку по всей территории РФ.

  • Оперативность. Приступаем к обсуждению заказа сразу после обработки заявки. Не нарушаем указанные в договоре сроки. Возможно ускоренное выполнение работ по договорённости.

  • Заказы любых объёмов, любой сложности. Осуществляем крупно- и мелкосерийное производство, изготовление единичных образцов. Работаем по нестандартным техническим заданиям.

  • Высокое качество. Достигаем его благодаря квалификации и опыту специалистов, а также современному, высокоточному оборудованию и автоматизации заготовительных процессов.

Для получения информации о продуктивном сотрудничестве с «Профбау» звоните нам, пишите в онлайн-чат, приезжайте в московский офис или отправляйте сообщение на e-mail.

Оборудование для изготовления

  • 4-х осевой вертикально-фрезерный обрабатывающий центр HISION CFV1100
    4-х осевой фрезерный станок HISION CFV1100 — 1 ед.
    Характеристики
    Система управленияЧПУ Fanuc 0i-MF
    Тип привода шпинделямотор-шпиндель
    Поворотный стол1 шт
    Датчик привязки к детали BLUM TC501 шт
    Датчик повязки инструмента BLUM щуп ZX-speed c кабелем1 шт
    Точность позиционирования X/Y/Z0,010/0,006/0,008 мм
    Перемещение по оси X1100 мм
    Перемещение по оси Y540 мм
    Перемещение по оси Z520 мм
    Максимальный диаметр инструмента80 (125) мм
    Максимальная длина инструмента300 мм
    Максимальная нагрузка на стол1200 кг
  • 4-х осевой вертикально фрезерный обрабатывающий центр Hision CFV1100 III
    HISION CFV1100 III — 1 ед.
    Характеристики
    Система ЧПУFanuc 0i MF
    Тип привода шпинделямотор-шпиндель
    Конус шпинделя7/24 BT40
    Скорость вращения шпинделя12000 об/мин
    Мощность привода шпинделя10/22 кВт
    Максимальный крутящий момент63,7/118 Нм
    Мощность сервоприводов2/3/3 кВт
    Размер рабочего стола1300 x 550 мм
    Максимальная нагрузка на стол1200 кг
    Перемещение по оси X1100 мм
    Перемещение по оси Y540 мм
    Перемещение по оси Z520 мм
  • Токарный обрабатывающий центр с фрезерной функцией HEADMAN Т65М/750 (СОЖ 15 бар)
    HEADMAN Т65M-750 (СОЖ 15 бар) с фрезерной функцией — 1 ед.
    Характеристики
    Насос СОЖ для подачи на инструмент15 бар
    Система управленияЧПУ SIEMENS 828D
    Система привязки инструмента (Renishaw)1 шт
    Тип привода шпинделямотор-шпиндель
    Приводной осевой блок3 шт
    Приводной радиальный блок3 шт
    Точность позиционирования по осям X/Z0,008 / 0,008 мм
    Перемещение по оси X230 мм
    Перемещение по оси Z822 мм
    Максимальный диаметр прутка74 мм
    Максимальная длина обработки717 мм
    Максимальный диаметр обработки370 мм
    Максимальный устанавливаемый диаметр650 мм
  • Токарный обрабатывающий центр с фрезерной функцией HEADMAN Т65М/750 (СОЖ 5 бар)
    HEADMAN Т65M-750 (СОЖ 5 бар) с фрезерной функцией — 1 ед.
    Характеристики
    Система управленияЧПУ SIEMENS 828D
    Система привязки инструмента (Renishaw)1 шт
    Тип привода шпинделямотор-шпиндель
    Приводной осевой блок3 шт
    Приводной радиальный блок3 шт
    Точность позиционирования по осям X/Z0,008 / 0,008 мм
    Перемещение по оси X230 мм
    Перемещение по оси Z822 мм
    Максимальный диаметр прутка74 мм
    Максимальная длина обработки717 мм
    Максимальный диаметр обработки370 мм
    Максимальный устанавливаемый диаметр650 мм
  • 3-х осевой вертикально фрезерный обрабатывающий центр Hision CFV1100 II
    HISION CFV1100 II — 1 ед.
    Характеристики
    Система ЧПУFanuc 0i MF
    Тип привода шпинделямотор-шпиндель
    Конус шпинделя7/24 BT40
    Скорость вращения шпинделя12000 об/мин
    Мощность привода шпинделя10/22 кВт
    Максимальный крутящий момент63,7/118 Нм
    Мощность сервоприводов2/3/3 кВт
    Размер рабочего стола1300 x 550 мм
    Максимальная нагрузка на стол1200 кг
    Перемещение по оси X1100 мм
    Перемещение по оси Y540 мм
    Перемещение по оси Z520 мм
  • 3-х осевой вертикально фрезерный обрабатывающий центр Hision CFV1100
    HISION CFV1100 — 1 ед.
    Характеристики
    Система ЧПУFanuc 0i MF
    Тип привода шпинделямотор-шпиндель
    Конус шпинделя7/24 BT40
    Скорость вращения шпинделя12000 об/мин
    Мощность привода шпинделя10/22 кВт
    Максимальный крутящий момент63,7/118 Нм
    Мощность сервоприводов2/3/3 кВт
    Размер рабочего стола1300 x 550 мм
    Максимальная нагрузка на стол1200 кг
    Перемещение по оси X1100 мм
    Перемещение по оси Y540 мм
    Перемещение по оси Z520 мм
  • Токарный обрабатывающий центр с фрезерной функцией Headman T55M Super II (СОЖ 3.0 МПа)
    HEADMAN Т55M (СОЖ 3.0 МПа) — 1 ед.
    Характеристики
    Система ЧПУSIEMENS 828D (Германия)
    Мотор-шпиндельSIEMENS (Германия) — 5000 об/мин, 11/15 кВт.
    Высокоточный шпиндельсобственного производства HEADMAN
    Подшипники шпинделяNSK (Япония)
    Крутящий момент240 Нм
    Точность динамической балансировкиG 0.4
    Осевое биение на патроне0.003 мм
    Осевое биение на длине 300 мм0.008 мм
    Усилие зажима6300 кгс
    Повышение точности обработки по оси Xдо 81.6%
    Повышение точности обработки по оси Zдо 77.2%
    Повышение точности непрерывной обработкидо 30%
    Максимальный диаметр устанавливаемой заготовкиØ550 мм
    Максимальный обрабатываемый диаметрØ300 мм
    Максимальная обрабатываемая длина429 мм
    Максимальный диаметр пруткаØ51 мм
  • Токарный обрабатывающий центр с фрезерной функцией Headman T55M Super (СОЖ 1,5 МПа)
    HEADMAN Т55M (СОЖ 1,5 МПа) — 1 ед.
    Характеристики
    Система ЧПУSIEMENS 828D (Германия)
    Мотор-шпиндельSIEMENS (Германия) — 5000 об/мин, 11/15 кВт.
    Высокоточный шпиндельсобственного производства HEADMAN
    Подшипники шпинделяNSK (Япония)
    Крутящий момент240 Нм
    Точность динамической балансировкиG 0.4
    Осевое биение на патроне0.003 мм
    Осевое биение на длине 300 мм0.008 мм
    Усилие зажима6300 кгс
    Повышение точности обработки по оси Xдо 81.6%
    Повышение точности обработки по оси Zдо 77.2%
    Повышение точности непрерывной обработкидо 30%
    Максимальный диаметр устанавливаемой заготовкиØ550 мм
    Максимальный обрабатываемый диаметрØ300 мм
    Максимальная обрабатываемая длина429 мм
    Максимальный диаметр пруткаØ51 мм
  • Лентопил колонного типа с автоподачей JLH B-33 II
    JLH B-33 II — 1 ед.
    Характеристики
    Общая мощность5 кВт
    Привод гидронасоса0,75 кВт
    Мотор насоса СОЖ 90 Вт
    Мотор привода полотна 4 кВт
    Скорость полотна 10-80 м/мин
    Размер полотна 4115 х 34 х 1,1 мм
    Натяжение полотна Гидравлическое
    Круглые заготовки до 330 мм
    Профильдо 330 х 330 мм
    Величина подачи без перехвата 500 мм

Лицензии и сертификаты

Все лицензии и сертификаты
  • Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 9001:2015
    Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 9001:2015
  • Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 14001:2015
    Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 14001:2015
  • Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 45001
    Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 45001
  • Свидетельство №182 о членстве в Российском Союзе Поставщиков Металлопродукции с октября 2007 года
    Свидетельство №182 о членстве в Российском Союзе Поставщиков Металлопродукции с октября 2007 года
  • Электронный сертификат "Меркаби" о членстве в российском союзе поставщиков металлопродукции
    Электронный сертификат "Меркаби" о членстве в российском союзе поставщиков металлопродукции

Отзывы наших клиентов

Все отзывы
  • ООО "АЛЖЕКО"
    ООО "АЛЖЕКО" Генеральный директор Настран Б.
  • ООО "ЕЛВ ГРУПП"
    ООО "ЕЛВ ГРУПП" Руководитель Шароватов М.А.
  • ООО "ПРЕДПРИЯТИЕ ВГТ"
    ООО "ПРЕДПРИЯТИЕ ВГТ" Директор Бабашев В.Н.
  • ООО "РОКВУЛ"
    ООО "РОКВУЛ" Региональный менеджер по закупкам Осипова Е.В.
  • ООО "ИНТЕРПРИНТ-РУС"
    ООО "ИНТЕРПРИНТ-РУС" Генеральный директор Белозерский И.А.
  • ПАО "КРИОГЕНМАШ"
    ПАО "КРИОГЕНМАШ" Директор по МТО и Логистике Клинков В.В.

Популярные услуги

Смотреть все услуги