Локация: Россия
Участники встречи: ProfBau
Введён в эксплуатацию новый универсальный токарно-винторезный станок
Новейшие промышленные станки указанной модели по своим техническим характеристикам и массе являются прекрасной альтернативой таким авторитетным и хорошо известным во всём мире советским моделям, как 16К20 и 16К25.
Уточним, что значит аббревиатура модели.
GH — промышленные токарно-винторезные станки
20 — обрабатываемый диаметр над станиной в дюймах
60 — РМЦ (расстояние межцентровое) в дюймах, или 1525 мм
ZH — наличие фрикционной муфты в коробке скоростей станка
DRO – digital readout или УЦИ (устройство цифровой индикации)
RFS – rapid speed system - ускоренное перемещение в поперечном и продольном направлениях.
Начнём обзор станка с задней бабки. Классическая, основательная и массивная, - она позволяет делать юстировку для проточки длинных конусов. Диапазон смещения +/- 10 мм. Для фиксации на станине предусмотрена отдельная рукоятка, что повышает удобство и безопасность. Для обработки длинных заготовок прилагаются:
- невращающийся и вращающийся центры МК5
- переходная втулка с МК5 на МК7
Вылет пиноли 150 мм, что позволяет сверлить глубокие отверстия. В неё можно вставлять оправки, как с хвостовиком, так и без неё. Цена деления лимба 0,05 мм.
Станина цельнолитая, изготовлена из серого чугуна. Направляющие закалены ТВЧ более 45 HRC и отшлифованы, расстояние между ними 405 мм. Смазываются ручным насосом, - достаточно несколько раз произвести подкачку в начале смены и этого будет достаточно на рабочий день.
Суппорт станка оснащён рукояткой маточной гайки для нарезания резьб, а также ручкой для включения автоподачи и ускоренного перемещения. Продольное перемещение суппорта осуществляется при помощи штурвала-маховика, цена деления лимба 1 мм. Ускоренное перемещение оснащено отдельным двигателем, поэтому работает без включенного шпинделя. Автоподача работает в паре с механизмом автоматического отключения подачи суппорта.
Станок оснащён 5 регулируемыми концевиками, что надёжно защищает от врезания инструмента в патрон и обеспечивает повторяемость. Ход поперечных салазок 310 мм, цена деления лимба 0,05 мм. Верхние продольные салазки перемещаются на 145 мм и поворачиваются вокруг своей оси на 360 град., цена деления лимба так же 0,05 мм., шаг выставления угла поворота — 1 град.
На суппорт для удобства вынесена аварийная кнопка и кнопка запуска главного движения. Он оборудован 4-х позиционным резцедержателем (полный аналог 16К20) с удобной рукояткой, которая позволяет быстро его фиксировать. Однако на 16К20 сечение резца было 25 мм, а на данной модели JET – 32 мм, - это позволяет более эффективно гасить возникающие вибрации.
На лицевой части суппорта мы можем видеть крестовую рукоятку-джойстик для выбора автоматического перемещения (подачи) суппорта влево-вправо и вперед-назад с кнопкой ускоренного перемещения; такой рукояткой оснащаются все промышленные станки и ею привыкли работать все токари.
На станке предусмотрена лампа освещения рабочей зоны и станция СОЖ с регулируемым соплом.
Отдельного внимания заслуживает УЦИ. Она трёхосевая с точностью контроля позиционирования инструмента +/- 0,005, имеет яркий хорошо читаемый экран (яркость настраивается) с защитным кожухом. УЦИ обладает функцией самодиагностики, позволяет ускорить рабочий процесс и снизить вероятность брака. Имеет энергонезависимую память, что позволяет сохранять независимо от выключения питания рабочий режим каждой оси, отображаемые данные и коэффициент линейной коррекции погрешности. Пожалуй, самая интересная функиця УЦИ — это функция 200 дополнительных нулевых позиций: также называется функцией 200 точек пользовательской системы координат (UCS). При обработке форм зачастую необходимо работать не с одной исходной референтной позицией, а со множеством дополнительных нулевых позиций. При обработке большого количества сложных заготовок и выполнении операций сверления с многоточечными размерами также требуется иметь множество положений с фиксированной точкой, чтобы выполнить обработку нескольких структур относительно заданного положения точки. Если существует только одна референтная позиция, производительность будет низкой, так как необходимо выяснять правильное положение «точка за точкой», более того, очень трудно производить вычисления для сложных форм. Функция из 200 точек исходных положений как раз специально и предусмотрена для решения этой задачи.
Основной двигатель передаёт крутящий момент на коробку скоростей посредством 4-х ремней. На станке 24 прямых и обратных скорости. Фрикционная муфта обеспечивает плавный разгон и торможение шпинделя, а также предохраняет станок от чрезмерных нагрузок. Система смазки коробки скоростей работает в автоматическом режиме, ко всем её элементам подведены масляные трубки, что гарантирует отсутствие нагрева и чрезмерного износа. .Макс.крутящий момент составляет 2000 Нм, диапазон скоростей шпинделя от 9 до 1600 об/мин (и это главное преимущество перед 16К20), что позволяет производить различные виды работ: от нарезания резьбы до финишной обработки на металлах различной твёрдости.
На станке можно нарезать метрические, дюймовые, питчевые и модульные резьбы. И самое главное, что для этого в большинстве случаев (кроме дюймовых резьб) не нужно перебирать гитару зубчатых колёс!
Патрон 250 мм (D1-8 DIN 55029 CAMLOCK) оснащен калеными кулачками и защитным кожухом с концевиками. Диаметр проходного отверстия шпинделя 80 мм, что позволяет расширить диапазон обрабатываемых заготовок. Станок соответствует по ГОСТ 18097 классу точности «Н» (биение шпинделя не превышает 0,010 мм).
Допустимая максимальная масса обрабатываемой заготовки — 480 кг. Диаметр обработки над станиной — 500 мм, до 720 мм со снятым мостиком gap (длина мостика 200 мм) и до 310 мм над суппортом. В помощь для обработки длинных заготовок имеется два люнета: подвижный и неподвижный.
В станке предусмотрены защитные латунные штифты ходового вала, что предотвращает поломку при неправильных режимах резания.
Это настоящий промышленный станок, который отвечает всем требованиям современного производства. Он полностью включился в производственную цепочку Profbau.