Изготовление накатных роликов

Виды роликов

По назначению существуют разные виды роликов:

• резьбонакатные – для создания резьбы;
• фрезеровальные;
• для рифления;
• гладкие полированные для получения ровных поверхностей.

Варианты конфигурации:

• прямого рифления с фаской;
• гладкие;
• сетчатого рифления;
• с выступами для создания различных профилей;
• с винтовой или кольцевой нарезкой;
• специальные для получения рельефных фигурных поверхностей.

Также детали различаются по размерам, формам.

Технологический процесс изготовления

Производство резьбонакатных роликов осуществляется с соблюдением действующих ГОСТ и включает несколько этапов:

Материалы

Производители изготавливают ролики из разных марок стали: быстрорежущей, инструментальной. В такие сплавы, обладающие необходимой твердостью, вводятся легирующие добавки, улучшающие прочностные характеристики. Это хром, молибден и другие металлы.

Применение

Накатывание – эффективная операция металлообработки, востребованная в различных производствах. Она позволяет:

• добиваться необходимой степени шероховатости или гладкости в соответствии с техническими условиями или государственными стандартами;
• с повышенной точностью габаритов и форм наносить рифления, резьбу, объемные шкалы, риски, зубья зубчатых колес;
• упрочнять рабочие поверхности втулок, валков, осей, прокатных валов и других изделий, имеющих исполнение в виде тел вращения;
• повышать износостойкость и усталостную прочность некоторых металлоизделий путем их пластической деформации;
• без предварительного нагрева, холодным способом создавать на плоских или цилиндрических поверхностях различные рельефы: сетчатые, вогнутые, прямые, диагональные, вогнутые.

Накаточные ролики применяют в разном оборудовании – формовочном, токарном, фрезерном, универсальном. Они не оставляют стружки и обеспечивают экономное расходование материалов, удешевляя производство.

Примеры работ