Гидроабразивная резка меди

Цена от 26 руб./метр

Медь является одним из самых востребованных материалов, используемых для разных заготовительных процессов. Её применяют в дизайне интерьеров, электротехнике, энергетике, машиностроении, медицине, приборостроении, строительстве. Гидроабразивная резка меди – обработка металла с целью придания ему нужных размеров, форм. Эту услугу вы сможете заказать в компании Profbau.

Цены на гидроабразивную резку меди

Цена работ по гидрорезке медных заготовок и изделий в Москве складывается с учётом нескольких факторов. Она рассчитывается индивидуально, на итоговую сумму влияют марка меди, толщина материала, габариты полуфабрикатов, сложность создаваемых резов, а также объём и сроки выполнения заказа. Точная стоимость после вычисления фиксируется в договоре, в течение всего периода сотрудничества остаётся неизменной.

Толщина материала, мм	Медь, р/м
1	26
1.5	33
2	37
2.5	-
3	55
3.5	72
4	150

Оформить заявку

Оставьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут

Благодарим вас за проявленный интерес к нашим услугам. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут

Видео работ

Гидроабразивная резка металла

Примеры работ

Решетка водоприемная
материалчугун
операциягидроабраразивная резка чугна
Зубчатая рейка
материалтитан
операциягидроабразивная резка титана
решетка для очага
материалсталь 08Х17Т
операциягидроабразивная резка жаропрочных сталей
Коронная шестерня с зацепом
материалалюминий Д16
операциягидроабразивная резка алюминия
Все работы гидроабразивная резка металла
Смотреть портфолио

В чем отличие способа от других видов резки?

Риск перегрева материала исключен: процесс резки происходит при 60-80 градусах Цельсия. Гидроабразивная резка на станках с ЧПУ применяется для обработки деталей из различных материалов, в том числе чувствительных к температуре или с высокой отражающей способностью: алюминием, медью. Учитывайте следующие требования к заготовкам ⎯ минимальная толщина от 0,1 мм, максимальная толщина зависит от материала. В силу этих особенностей способ уже более 40 лет остается востребованным в электронной отрасли, в авиации и космонавтике, машиностроении.

1600 кг/м2

Максимальный вес заготовки

3068 х 1544 мм

Максимальная зона резки:

Презентация pdf (1.6 MB)Презентация общаяpdf (4.1 MB)

Источник400Аh

Режущая голова1 шт.

Скорость позиционирования20-28 м/мин

Точность позиционирования± 0,05 мм/м

Погрешность позиционирования± 0,025 мм

Повторяемость± 0,05 мм

Ширина реза0,5 — 1,5 мм

Шероховатость на торцеRZ 20 — RZ 80

Средаводная

Расходный материал.абразив, вода

Используемые станкиMultiCam 5000

Углеродистая стальдо 200 мм

Титандо 200 мм

Высокопрочные сплавыдо 150 мм

Обрабатываемые металлы

АЛЮМИНИЙ | НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | ЛАТУНЬ | ТИТАН

Этапы получения и исполнения заказа

Звонок и заявка

Cвязаться с менеджерами одним из указанных на сайте способов

Техническое задание

Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей

Согласование

Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор

Изготовления

Изготовление изделия по предоставленным и утвержденным чертежам

Доставка

Привезем ваш заказ по Москве и МО или отправим в другой город РФ

Преимущества гидроабразивной резки меди

Гидрорезка медных заготовок и деталей осуществляется с помощью воды, смешанной с мелкими фрагментами абразивного материала, например, песка. Эта смесь обладает впечатляющими режущими свойствами, так как подаётся через сопло малого диаметра под большим давлением. Струя с высокой скоростью выходит из станка, механически воздействует на медь, разрезает его. Способ имеет несколько плюсов.

01
Универсальность технологии. С её помощью можно резать листовой прокат, медные полуфабрикаты в виде кругов или плит, заготовки типа прутков, а также трубы, профили. Гидрорезка позволяет не только раскраивать металл, но и формировать в нём отверстия или пазы, снимать фаски, получать разрезы сложных конфигураций, включая перпендикулярные и осуществляемые под разными углами. Возможна обработка меди толщиной до 30 мм.
02
Безвредность, безопасность метода. При гидроабразивной резке нет нагрева до критических температур, горения, взрывов, воздействия электротока. Риски травм сотрудников сведены к минимуму. В процессе не выделяются вредные испарения, летучие соединения, газы. Технология не вредит ни окружающей среде, ни людям.
03
Экономичность. Количество отходов минимальное, потребление станками электроэнергии умеренное. Экономное расходование материалов, простота технологии и применение относительно недорогого оборудования – всё это снижает стоимость работ, экономит средства клиентов.
04
Сохранение исходных свойств меди. На неё не оказывается термическое воздействие, структура сохраняется, нет деформаций. Водно-абразивная струя направляется максимально точно, прорезает материал локально, без повреждений прилегающих зон.
05
Повышенная точность размеров и форм готовых изделий, их максимальное приближение к заданным характеристикам деталей. Это достигается благодаря точным настройкам автоматизированных станков. Погрешность не превышает 0,1-0,2 мм. Кромки благодаря направленному и локальному воздействию тонкой водной струи получаются чистыми, ровными, без дефектов типа окалин, зазубрин, наплавов, сколов, грата. В большинстве случаев удаётся обходиться без шлифования или другой финишной обработки.

Оборудование, на котором мы выполняем гидроабразивную резку меди

Резка выполняется на профессиональных станках, оборудуемых современным ПО, а также числовым программным управлением (ЧПУ). Вода подаётся в оборудование, направляется в смеситель, где соединяется с абразивом, а потом на большой скорости выходит из сопла на медь. Расположение отверстия, давление водного потока и другие параметры автоматически настраиваются и контролируются в ходе работ.

Гидроабразивный станок MultiCam 5000 series
MultiCam 5000 series — 1 ед.

Почему стоит заказать гидроабразивную резку меди в компании Profbau

Что мы предлагаем:

Услуги по адекватной стоимости. Формируем честные ценовые предложения с учётом особенностей работ. Не завышаем стоимость благодаря использованию собственных инструментов, производственной базы и оборудования, а также за счёт экономного расходования материалов.

Гарантия качества. Контролируем его на всех этапах комплексного заготовительного процесса. Постоянно совершенствуем технологии и модернизируем производство. Используем только современные, полностью исправные, максимально автоматизированные станки. В компании работают мастера с высокой квалификацией.

Оперативность. Не нарушаем обговорённые с клиентом сроки. А если готовые медные детали нужны как можно быстрее, ускорим металлообработку с учётом срочности.

Заказы любой сложности. Работаем с медью разной толщины, выполняем раскрой, сложные резы различных конфигураций. Берёмся за металлообработку по общепринятым стандартам, а также за индивидуальные заказы с высокими требованиями к конечным формам и размерам изделий.

Любые объёмы. «Профбау» – предприятие полного цикла, готовое запустить мелкосерийное производство, выпуск или обработку крупных партий деталей, а также изготовление образцов.

Для сотрудничества или получения подробной консультации можно связаться с компанией несколькими способами: через электронную форму заявки на сайте, по телефону либо в онлайн-чате.

Лицензии и сертификаты

Все лицензии и сертификаты

Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 14001:2015
Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 45001
Свидетельство №182 о членстве в Российском Союзе Поставщиков Металлопродукции с октября 2007 года
Электронный сертификат "Меркаби" о членстве в российском союзе поставщиков металлопродукции
Сертификат соответствия № RU.04ПТС1.С01846 ISO 9001:2015