- Главная
- Услуги
- Изготовление металлоизделий
- Производство конвейерных роликов
Производство конвейерных роликов
Производство конвейерных роликов востребовано в разных отраслях. Такие детали представляют собой подвижные элементы ленточных транспортёров, используемых для перемещения предметов в автоматическом режиме, без участия человека. Изготовление роликов для конвейера осуществляет компания Profbau.
![Производство конвейерных роликов](https://www.profbau.ru/api/uploads/Prevyu_210c4b945f.jpeg)
Стоимость производства конвейерных роликов
Цена услуги рассчитывается индивидуально с учётом нескольких факторов. Это предъявляемые требования, наличие чертежа, сложность технического задания, выбранный материал, объём партии, вид деталей и их характеристики – размер, особенности конфигурации. В стоимость включены заготовительные процессы, основные работы, финишная обработка и консультирование клиента на всех этапах сотрудничества.
Оставьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут
Благодарим вас за проявленный интерес к нашим услугам. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут
Виды конвейерных роликов
На современных заводах, специализирующихся на металлообработке, изготавливаются изделия различных типов:
Грузовые. Они берут на себя всю нагрузку, переносят на транспортировочных лентах тяжёлые материалы, крупногабаритные грузы.
Посреднические (вспомогательные). Они поддерживают ленточный транспортёр, стабилизируют его, обеспечивают необходимое натяжение.
Приводные. Их задача – передача усилия от двигателя, перенос энергии от привода для обеспечения и стабильного поддержания движения конвейера.
Направляющие. Они контролируют направление, с которым перемещается лента, а также исключают её смещения относительно заданной траектории движения.
Гравитационные. Они помогают переносить тяжёлые грузы и задействуют их собственную силу тяжести.
Специальные. Они рассчитаны на решение конкретных задач и подбираются с учётом конструкции, назначения, характеристик транспортёра. Так, амортизационные ролики смягчают механические воздействия, усиленные ролики обладают высокой грузоподъёмностью для работ с тяжёлыми предметами, шумоподавляющие и антивибрационные гасят вибрации, снижают уровень шумов.
![](https://www.profbau.ru/api/uploads/stage_z_d49dc761a6.png)
![](https://www.profbau.ru/api/uploads/stage_p_c155fb0663.png)
![](https://www.profbau.ru/api/uploads/stage_r_cfe0b9204d.png)
![](https://www.profbau.ru/api/uploads/stage_m_d6a08c478f.png)
![](https://www.profbau.ru/api/uploads/stage_d_b9f21b8aca.png)
Материалы изготовления
Изготовление роликов конвейерных требует тщательного выбора материалов, так как от их свойств зависят прочность, долговечность, износостойкость изделий. Обычно используются металлы.
Сталь обладает оптимальной твёрдостью и выдерживает критические нагрузки в виде высоких скоростей вращения и больших масс грузов. Нержавеющая сталь пригодна к использованию в средах с повышенной влажностью или с высокими рисками попадания воды.
Алюминий – лёгкий металл, который может подвергаться деформациям, поэтому подходит для сортировочных, логистических и других систем, где не требуется перемещение тяжёлых предметов.
Этапы и технология производства конвейерных роликов
Технология изготовления конвейерных роликов – это многоэтапный, комплексный процесс, результаты которого зависят от степени автоматизации и функционала оборудования, от квалификации и опыта сотрудников металлообрабатывающих компаний, от используемого сырья. Этапы:
- 01Заготовительные процессы.
В качестве полуфабрикатов для дальнейшего изготовления изделий используются металлические трубки, формируемые методом литья или прокатки. Отдельные элементы роликов производятся способом штамповки.
- 02Черновая металлообработка.
Первичное сырьё нарезается на отрезки с максимальным соответствием габаритов и форм заготовок заданным размерам и конфигурациям. Нарезка выполняется на специализированных станках – лазерных, плазменных, гидроабразивных, других. Созданные заготовки обтачиваются, подгоняются.
- 03Получистовая и финишная обработка.
Она позволяет достигать высокой точности размеров и форм, необходимой степени гладкости и эстетики. На этом этапе могут выполняться шлифование, полировка, покрытие краской (обычно используется порошковая полимерная), нанесение защитных составов (пример – оцинковка).
- 04Сборка.
Изделия состоят из нескольких составных частей. Это вал, являющийся проходящей через центр ролика осью, используемой для фиксации детали в конвейере; подшипник, обеспечивающий плавное, стабильное и длительное вращение, а также цилиндрический корпус, защищающий весь внутренний механизм от внешних воздействий. Все составляющие собираются, при необходимости подгоняются и притираются.
- 05Контроль качества, передача готовой партии клиенту.
Область применения
Производство роликов для конвейеров востребовано в разных сферах. Такие детали выполняют сразу несколько функций: поддерживают транспортёр и гарантируют его оптимальное натяжение, обеспечивают бесперебойное вращение и стабильное движение, передают усилие от приводного механизма и мотора, сокращают износ ленты, препятствуют её смещениям, минимизируют силу трения, автоматизируют процессы, а также повышают энергоэффективность рабочих узлов.
Конвейеры с роликовыми механизмами используются в следующих сферах:
Производства – транспортировка на производственных и технологических линиях первичного сырья, полуфабрикатов, заготовок, а также готовых изделий.
Складская деятельность – перемещения различных товаров практически без физических усилий, с экономией рабочей силы.
Упаковочные линии – движение готовой продукции, осуществление её упаковки для последующей продажи или доставки.
Логистика – автоматизированные и эффективные погрузочные, разгрузочные работы в портах, крупных складах и сортировочных центрах, аэропортах, на железнодорожных и автомобильных вокзалах.
Горнодобывающая промышленность – перемещение извлеченных из недр земли фрагментов руд, горных пород, прочих природных материалов и полезных ископаемых.
Примеры работ
![Производство конвейерных роликов-1](https://www.profbau.ru/api/uploads/3_E382_CB_6_AF_54_45_F9_99_C5_B1_B1_A5_B205_BF_e6c4d8ce6c.jpeg)