- Главная
- Услуги
- Изготовление металлоизделий
- Производство конвейерных роликов
Производство конвейерных роликов
Производство конвейерных роликов востребовано в разных отраслях. Такие детали представляют собой подвижные элементы ленточных транспортёров, используемых для перемещения предметов в автоматическом режиме, без участия человека. Изготовление роликов для конвейера осуществляет компания Profbau.
Стоимость производства конвейерных роликов
Цена услуги рассчитывается индивидуально с учётом нескольких факторов. Это предъявляемые требования, наличие чертежа, сложность технического задания, выбранный материал, объём партии, вид деталей и их характеристики – размер, особенности конфигурации. В стоимость включены заготовительные процессы, основные работы, финишная обработка и консультирование клиента на всех этапах сотрудничества.
Оставьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут
Благодарим вас за проявленный интерес к нашим услугам. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут
Виды конвейерных роликов
На современных заводах, специализирующихся на металлообработке, изготавливаются изделия различных типов:
Грузовые. Они берут на себя всю нагрузку, переносят на транспортировочных лентах тяжёлые материалы, крупногабаритные грузы.
Посреднические (вспомогательные). Они поддерживают ленточный транспортёр, стабилизируют его, обеспечивают необходимое натяжение.
Приводные. Их задача – передача усилия от двигателя, перенос энергии от привода для обеспечения и стабильного поддержания движения конвейера.
Направляющие. Они контролируют направление, с которым перемещается лента, а также исключают её смещения относительно заданной траектории движения.
Гравитационные. Они помогают переносить тяжёлые грузы и задействуют их собственную силу тяжести.
Специальные. Они рассчитаны на решение конкретных задач и подбираются с учётом конструкции, назначения, характеристик транспортёра. Так, амортизационные ролики смягчают механические воздействия, усиленные ролики обладают высокой грузоподъёмностью для работ с тяжёлыми предметами, шумоподавляющие и антивибрационные гасят вибрации, снижают уровень шумов.
Материалы изготовления
Изготовление роликов конвейерных требует тщательного выбора материалов, так как от их свойств зависят прочность, долговечность, износостойкость изделий. Обычно используются металлы.
Сталь обладает оптимальной твёрдостью и выдерживает критические нагрузки в виде высоких скоростей вращения и больших масс грузов. Нержавеющая сталь пригодна к использованию в средах с повышенной влажностью или с высокими рисками попадания воды.
Алюминий – лёгкий металл, который может подвергаться деформациям, поэтому подходит для сортировочных, логистических и других систем, где не требуется перемещение тяжёлых предметов.
Этапы и технология производства конвейерных роликов
Технология изготовления конвейерных роликов – это многоэтапный, комплексный процесс, результаты которого зависят от степени автоматизации и функционала оборудования, от квалификации и опыта сотрудников металлообрабатывающих компаний, от используемого сырья. Этапы:
- 01Заготовительные процессы.
В качестве полуфабрикатов для дальнейшего изготовления изделий используются металлические трубки, формируемые методом литья или прокатки. Отдельные элементы роликов производятся способом штамповки.
- 02Черновая металлообработка.
Первичное сырьё нарезается на отрезки с максимальным соответствием габаритов и форм заготовок заданным размерам и конфигурациям. Нарезка выполняется на специализированных станках – лазерных, плазменных, гидроабразивных, других. Созданные заготовки обтачиваются, подгоняются.
- 03Получистовая и финишная обработка.
Она позволяет достигать высокой точности размеров и форм, необходимой степени гладкости и эстетики. На этом этапе могут выполняться шлифование, полировка, покрытие краской (обычно используется порошковая полимерная), нанесение защитных составов (пример – оцинковка).
- 04Сборка.
Изделия состоят из нескольких составных частей. Это вал, являющийся проходящей через центр ролика осью, используемой для фиксации детали в конвейере; подшипник, обеспечивающий плавное, стабильное и длительное вращение, а также цилиндрический корпус, защищающий весь внутренний механизм от внешних воздействий. Все составляющие собираются, при необходимости подгоняются и притираются.
- 05Контроль качества, передача готовой партии клиенту.
Область применения
Производство роликов для конвейеров востребовано в разных сферах. Такие детали выполняют сразу несколько функций: поддерживают транспортёр и гарантируют его оптимальное натяжение, обеспечивают бесперебойное вращение и стабильное движение, передают усилие от приводного механизма и мотора, сокращают износ ленты, препятствуют её смещениям, минимизируют силу трения, автоматизируют процессы, а также повышают энергоэффективность рабочих узлов.
Конвейеры с роликовыми механизмами используются в следующих сферах:
Производства – транспортировка на производственных и технологических линиях первичного сырья, полуфабрикатов, заготовок, а также готовых изделий.
Складская деятельность – перемещения различных товаров практически без физических усилий, с экономией рабочей силы.
Упаковочные линии – движение готовой продукции, осуществление её упаковки для последующей продажи или доставки.
Логистика – автоматизированные и эффективные погрузочные, разгрузочные работы в портах, крупных складах и сортировочных центрах, аэропортах, на железнодорожных и автомобильных вокзалах.
Горнодобывающая промышленность – перемещение извлеченных из недр земли фрагментов руд, горных пород, прочих природных материалов и полезных ископаемых.
Примеры работ
Другие услуги
Статьи
Маркировка и классификация сталей18.10.2022
Расчет гибки листового металла8.9.2022
