Шлифовка и полировка труб

Методы шлифовки и полировки труб

Шлифовка и полировка труб – операции, которые проводятся при финишной обработке металлоизделий для улучшения их характеристик, внешнего вида. Хотя такие понятия часто используются совместно, они различаются.

При шлифовании происходит зачистка наружной или внутренней поверхности – устранение дефектов типа неглубоких сколов, окалины, царапин, заусенцев, наплавов, неровностей. Трубы доводятся до заданных габаритов, геометрических форм. При таком процессе снимаются верхние слои материала, что достигается с помощью абразивных рабочих инструментов. Их обрабатывающая зона состоит из зёрен и связующего вещества. К этим инструментам относят шлифовальные диски, головки, ленты, ролики, круги. Они могут иметь разную степень зернистости, которая влияет на чистоту поверхности. Часто обработка выполняется в несколько этапов со сменой инструментов, с уменьшением их зернистости.

Шлифовка круглых труб или профильных включает такие способы:

• Наружный круглый. Он подходит для обработки снаружи, предполагает применение абразивного круга, вращающегося с большой скоростью в направлении, обратном одновременному вращению заготовки.
• Внутренний. Это вариант для шлифования изнутри. При этом заготовка фиксируется в станке и сохраняет статичное положение, а абразивный круг помещается в отверстие, совершает вращательные движения, подаётся одновременно поперечно и продольно.
• Бесцентровый. При нём труба не крепится на центре. Воздействие осуществляется последовательно: сначала двумя абразивными кругами, затем режущими инструментами.

При полировке верхний слой практически не снимается или затрагивается минимально. Операция обычно проводится после шлифования для идеальной ровности, гладкости, красивого блеска. Тут тоже применяют абразивные инструменты и средства: полировальные войлочные или другие круги, порошки, пасты с мельчайшими частицами.

Методы полирования:

• Механический. Он реализуется с помощью полировальных станков, оснащаемых рабочими кругами, лентами. Также часто применяют мелкоабразивные порошки, пасты. Инструменты в автоматическом или полуавтоматическом режиме обрабатывают заготовки на относительно небольших оборотах.
• Химический. Это погружение металлоизделия в раствор, который сглаживает или полностью убирает все поверхностные шероховатости. Происходят химические процессы, результат которых – гладкость, блеск.
• Электрохимический. При нём труба тоже помещается в ёмкость, наполненную электролитом. Само обрабатываемое изделие играет роль анода, а в качестве катодов используют пластины из меди. Электрохимический процесс протекает постепенно, с последовательным сглаживанием крупных, средних и самых мелких неровностей.

Особенности, преимущества технологии

Шлифовка внутренней поверхности трубы или наружной, как и полировка, требует комплексного подхода. Результаты зависят от технического оснащения металлообрабатывающего предприятия, от профессионализма мастеров, от соблюдения требований. При правильном выборе метода, оборудования, режимов обработки и инструментов можно оценить преимущества:

• Отличные результаты. Они достигаются благодаря комплексному процессу изготовления деталей, грамотному подбору метода обработки металла, определению подходящего современного оборудования и рабочих инструментов (дисков, кругов, головок необходимой зернистости), строгому соблюдению технологии и следованию общепринятым стандартам, специальным требованиям заказчика. Также осуществляется многоэтапный контроль качества на всех технологических этапах. Это позволяет добиваться повышенной точности форм и размеров металлоизделий.
• Универсальность. На современном автоматизированном оборудовании возможно шлифовать и полировать трубный профиль любого сечения: круглого, прямоугольного, квадратного, а также сложного фигурного. Возможна обработка наружных и внутренних поверхностей. Нет ограничений по диаметру, длине металлоизделий.
• Эстетичный вид. Шлифовка трубы снаружи обеспечивает её идеально гладкую поверхность и привлекательный металлический блеск, поэтому изделие может использоваться в открытых инженерных коммуникациях, в интерьерных элементах или других зонах, постоянно находящихся на виду.
• Отличные эксплуатационные характеристики. Шлифовка труб изнутри и снаружи обеспечивает их лучшую пропускную способность за счёт отсутствия неровностей и шероховатостей на внутренней поверхности. Заметно упрощается обслуживание трубопроводов, например, их ревизии, очистка. Также шлифованный и полированный трубный металлопрокат более стоек к перепадам температур рабочих сред, к изменениям давления, к химическим веществам, к коррозии.

Используемое оборудование

Для шлифования и полирования используют как ручные машины, так и электрические устройства. Это узкопрофильные или универсальные станки, например, кругло-, плоско- и внутришлифовальные, шлифовально-полировальные. Сегодня применяют автоматизированное оборудование с ЧПУ, которое работает по компьютерным программам, позволяет с высокой точностью добиваться заданных параметров.

Сферы применения

Шлифовка нержавеющих труб или других видов благодаря улучшению вида и эксплуатационных характеристик изделий востребована в различных областях, таких как:

• медицинское оборудование;
• установки для пищевых, химических, металлургических, фармацевтических производств;
• инженерные коммуникации – водопроводы, газопроводы;
• нефтегазовая, энергетическая отрасли;
• станкостроение, машиностроение;
• судостроение;
• автомобили, спецтехника;
• сантехнические приборы – смесители, запорная арматура, полотенцесушители, другие элементы;
• мебель для бытовых, гражданских, жилых, коммерческих объектов: барные стойки, ножки диванов и кресел, опоры стеллажей, различная фурнитура;
• ограждения;
• перила для лестниц;
• элементы обустройства и декорирования открытых территорий, например, фонтаны, различные инсталляции из металлов;
• строительство, например, обустройство опор;
• авиационная промышленность;
• интерьерные предметы для декора, зонирования пространства;
• элементы оформления общественных городских территорий, ландшафтного дизайна придомовых и дачных участков.

Примеры работ