Методы фрезеровки стали
Детали обрабатывают по следующему принципу: рабочий инструмент, называемый фрезой, совершает вращение вокруг своей оси, а заготовка крепится в станке и перемещается поступательно навстречу оснастке. Острыми кромками металл срезается послойно для получения необходимых конфигурации, габаритов, ожидаемой степени гладкости.
Фрезерная обработка деталей из стали может осуществляться разными способами. По виду инструментов выделяют фрезерование:
- Торцевое. Рабочая зона – торец фрезы, её периферийная область. Ось инструмента располагается перпендикулярно фрезеруемой поверхности. Этот вариант подходит для обрезки торцов, подготовки пазов и канавок, черновой корректировки габаритов.
- Концевое. Тут задействован конец фрезы – её заострённая кромка. Механообработка глубокая, высокоточная, подходит для твёрдых сплавов и металлов типа стали. Концевым способом можно получать отверстия, пазы.
- Фасонное. Его цель – формирование сложных профилей с использованием фасонных фрез специальной конфигурации рабочей зоны. Результаты – нестандартная геометрия деталей.
По траектории, по которой перемещается инструмент, фрезеровка бывает:
- Линейной. Движение производится по прямой линии, что актуально при формировании пазов, ровных плоскостей, канавок.
- Трохоидальной. Фреза движется направленно, плавно, криволинейно. Такой метод подойдёт для сложных, нестандартных операций, например, с получением мягких изгибов.
- Плунжерной. Внедрение концевой фрезы производится вертикально, торцевой зоной, перпендикулярно заготовке. Метод применяют для создания пазов, отверстий.
Направление обработки бывает:
- Встречным. Заготовка и инструмент в области контакта движутся в противоположных направлениях.
- Попутным. Направления перемещений фрезеруемого элемента и оснастки совпадают.