Особенности технологии
Автоматическая сварка — это процедура создания шва, в которой предусмотрено несколько технологических процессов. И такие операции выполняются по предустановленным настройкам в автоматическом режиме. Специальные механизмы контролируют:
- постоянное обновление подвергающегося плавлению электрода;
- равномерное перемещение по рабочему участку дуги, поддержание нужной постоянной скорости её движения;
- создание условий, требующихся для формирования качественных швов (это поступление в сварочную ванну флюса или создание защитной среды из инертного газа);
- получение ровного, чистого сварного соединения;
- поддержание постоянных параметров рабочего процесса: расстояния от электрода до свариваемых элементов, необходимой силы тока, скорости перемещения стержня, глубины прогрева, интенсивности термического воздействия.
В современных аппаратах основные показатели предварительно устанавливаются сварщиком или задаются автоматически после выбора программы сварки по типу металла или сплава. В конструкции оборудования предусмотрены подающий механизм с регулируемым редуктором (при наличии мотора) или нерегулируемым блоком, подвеска сварочной головки, комплект подающих роликов, тележка для автоматизированного движения головки около соединения, токопроводящий мундштук для направления проволоки и поддержания создаваемого электрического контакта. Могут иметься дополнительные элементы, например, устройства финишной обработки стыков, подачи газа или флюса.
Полезная информация! От полуавтоматической сварки полностью автоматическая отличается степенью механизации проводимых рабочих операций. Полуавтоматы — приборы с более простой конструкцией. В ней предусмотрен лишь механизм подачи на держатель расходных материалов. Другие процессы контролирует оператор.
Существует несколько типов автоматической сварки:
- Электродуговая. Создаётся электрическая дуга, которая расплавляет металлы, формирует в зонах кромок деталей сварочную ванну. Жидкие материалы после плавления надёжно соединяются.
- Дуговая в газовой среде. Суть идентична принципу электродугового метода, но для защиты рабочей зоны от кислорода, провоцирующего появление пор и уменьшение прочности швов, используются инертные газы. Они исключают контакт свариваемых участков с атмосферой. Технология с применением газа аргона называется аргонодуговой.
- Под флюсом. Сварочный плавящийся флюс формирует слой, растворяющий оксиды, которые всегда появляются на свариваемых участках. Благодаря этому соединения однородны, чисты, без вкраплений и пор.
- Плазменная. Подходит для высокоскоростного соединения стальных, никелевых и некоторых других заготовок. В качестве источника энергии применяют поток плазмы, который создаётся специальной горелкой с соплом, подачей газа, водяным охлаждением и электродом из вольфрама.
Автоматическая сварка — универсальная методика, которая используется в разных сферах. Это сборка металлоконструкций, изготовление труб, производство заготовок для промышленных предприятий, строительство, возведение мостов, тоннелей и прочих инженерных систем.
