Лазерная резка металла на заказ

Примеры работ

Рекомендации к входящей документации

Резка на заказ предполагает, что металлический лист будет раскроен по чертежам заказчика. Вы можете передать нам бумажную документацию или электронные документы, оформленные в любом формате. Но предпочтение отдается векторной графике.

Также есть услуга подготовки рабочего чертежа для вашего заказа по эскизам или фотографиям готовых деталей. Выполним всю необходимую документацию, если она отсутствует.

Виды лазерной обработки

Способы лазерной обработки металла отличаются по типу лазерного луча и интенсивности излучения, по составу вспомогательного газа. Так, в промышленной среде популярностью пользуется лазерно-кислородная резка. Но также это могут быть и кислородная обработка с поддержкой лазерным лучом, и порезка в инертном газе, и сублимационная обработка (резка испарением).

Для промышленных заготовительных задач мы используем следующие способы:

• Высокоточный раскрой листа на комплексе с оптоволоконным источником;


• Резка лазером (вспомогательный газ — азот): такой способ выбирается для листов из алюминиевых сплавов, латуни и нержавеющей стали толщиной до 8 мм;


• Резка деталей из углеродистой стали толщиной до 16 мм, при этом габаритные размеры заготовки могут достигать 1500х3000 мм (в случае с производством деталей из стали используется вспомогательный газ кислород);

Точность исполнения указанных в чертеже размеров находится в пределах 0,05 мм. Готовые детали могут быть сразу с монтажными отверстиями, с необходимыми технологическими выступами, выемками. Они не нуждаются в последующей доработке — удалении окалины, заусенцев, шероховатостей в зоне реза.

Описание технологии

Лазерная резка листового металла — это технология металлообработки, позволяющая получить деталь любой сложности и конфигурации, в том числе — с точными внутренними отверстиями без запилов, с радиусными или прямыми переходами. Во время резки лазерный луч воздействует на материал, в результате чего он испаряется. Так часть металла, которая не испарилась, выдувается направленной струей газовой смеси. В результате обеспечивается минимальная погрешность: отклонения размеров составляет 0,05-0,1 мм, не более.

Получаемые таким образом металлические заготовки не деформируются, не нагреваются (другие контактные технологии, предусматривающие нагрев металла, могут привести к закалке, упрочнению кромки, что недопустимо для целого ряда заготовок). Края деталей во всех зонах реза получаются абсолютно ровные, без перекосов по толщине. Заусенцев и шероховатостей, запилов, следов реза, как в случае с дисковыми или ленточными пилами не будет.

Лазерная резка металла имеет широкие возможности для настройки технологических параметров. Можно изменять мощность лазерного луча, изменять скорость движения листовой заготовки в рабочем поле, выбирать тип вспомогательного газа. Это позволяет выбирать такой способ резки для разных металлов и сплавов. Обрабатываемыми материалами могут быть: листовой алюминий, медь и сплавы на ее основе (бронза, латунь), титан, различные виды стали — конструкционная, углеродистая (горячекатаная и холоднокатаная), нержавеющая, инструментальная, с цинковым покрытием.

Таким образом изготавливают мебельную фурнитуру и детали декора, логотипы компаний, товарные знаки и компоненты вывесок, интерьерные украшения и комплектующие для мебели, разные виды нестандартного крепежа, корпуса приборов. металлические шаблоны, трафареты, опорные платформы, крестовины, детали демпферов и другое.

Лазерная резка — бесконтактный процесс. Здесь не происходит контакта металла заготовки с режущим инструментом. С одной стороны, это позволяет сократить норму расхода и увеличить количество одинаковых заготовок из листа. С другой — именно так гарантируется чистая боковая поверхность без заусенец и необходимости шлифовки. Никаких “запилов” или несоответствия размеров не будет даже на радиусной поверхности.

Преимущества лазерной резки

Где применяется резка металла лазером

Экономичную и качественную резку металла лазером стоит использовать для производства деталей для задач машиностроения, авиа- и автомобилестроительных отраслей. Кроме того, она подходит:

• Для изготовления рекламных конструкций, логотипов, вывесок — в том числе, для интерьерного оформления;


• При производстве высокоточных приборов — в том числе тех, где используются комплектующие с малыми габаритами;


• Для сувениров, мебельной фурнитуры или уличный металлической мебели;


• Для различных крепежных элементов, режущих инструментов и металлоконструкций;


• Для деталей торгового оборудования и автомобильных корпусов;


• Для декоративных металлических архитектурных элементов — в том числе, и для задач городского благоустройства.

Все изделия из металла, которые производятся по технологии лазерной резки, не нуждаются в дальнейшей обработке или шлифовке готовой кромки. Они сразу могут использоваться для дальнейших операций — например, для окрашивания или непосредственно для установки. Также мы оказываем услуги лазерной гравировки по металлу — в том числе, и для рекламных задач.

Используемое оборудование

В компании Profbau в Москве лазерная резка металла осуществляется на современных станках с ЧПУ. Используются лазеры для двухмерной обработки TRUMPF: оборудование позволяет получать кромки без заусенцев, с минимальной шероховатостью, то есть детали сразу готовы к использованию. Кроме того, резка лазером осуществляется на современных станках Hans Laser, которые подходят для углеродистой и нержавеющей стали и работают с высокой скоростью реза.