Производство осей по чертежам на заказ

Виды осей

Оси по конструкции и назначению делятся на несколько видов:

• Прямые. Имеют форму простого цилиндра с гладкой наружной поверхностью. Такие осевые детали обычно фиксируются в подшипниках либо отверстиях других элементов механизмов и решают задачи соединения, поддержки.
• Ступенчатые. Им свойственно наличие зон разного диаметра – ступеней.
• Шлицевые. Изготавливаются с продольными пазами и способны эффективно передавать крутящий момент.
• С резьбовыми концами. На их краях нарезана резьба, что позволяет накручивать разные крепёжные элементы типа шайб или гаек.
• Многоплечие. Их особенность – наличие нескольких проточек либо отверстий для закрепления механизмов или отдельных деталей.
• Коленчатые. У них предусмотрен изгиб, позволяющий преобразовывать движения.
• Гибкие. Могут гнуться в ходе работы.
• С подшипниками. Производятся со встроенными подшипниками, которые минимизируют трение, а также делают вращательные движения в узлах более плавными.
• С диаметральными отверстиями. Последние предусмотрены для прохода штифтов, валов.

Также оси бывают вращающимися и неподвижными. Первые способны вращаться вместе с зафиксированными на них деталями. Вторые жёстко закреплены и не крутятся. По исполнению изделия могут быть сплошными и полыми. В последних проделаны отверстия, которые позволяют подавать смазку или уменьшают вес.

По назначению оси делятся на три вида. Несущие только поддерживают крутящиеся компоненты механизмов. Передающие обеспечивают передачу крутящего момента. А направляющие делают перемещения деталей направленными, точными.

Материалы изготовления

Заводы-производители изготавливают оси на заказ по чертежам из следующих металлов и сплавов:

• Стали. Среди углеродистых сплавов востребованы 40Х с добавлением хрома и повышенной прочностью, а также 45 для узлов средней нагруженности. Популярные легированные марки – хромоникелевые 40ХН и 30ХГСА. Они выдерживают критические нагрузки, обладают прочностью. Также часто заказывают нержавеющие стальные оси из сплавов 14Х17Н2 с устойчивостью к коррозии и 12Х18Н10Т для контактов с агрессивными средами. Если нужна повышенная твёрдость, используются инструментальные стали У10А и У8А.
• Алюминий, подходящий для лёгких конструкций. Он имеет малый вес, но при высоких нагрузках деформируется.
• Бронза. Этот материал устойчив к трению, долговечен.
• Титан. Он выдерживает повышенные нагрузки в конструкциях малого и среднего веса.

Этапы, технология производства

Изготовление детали ось – это непростой технологический процесс, требующий соблюдения инструкций и определённой последовательности. Рассмотрим его этапы:

Области применения

Оси способны поддерживать элементы вращения типа шкивов, шестерней и колёс, передавать крутящий момент или вращение, распределять нагрузку и замедлять износ компонентов механизма, точно позиционировать детали и стабилизировать их, удерживая в постоянном необходимом положении. Такие задачи требуется решать в машиностроении, производстве сельскохозяйственной и специальной техники, автомобилестроении, мебельных и других производствах, строительстве, в станкостроении, изготовлении бытовой техники, различного оборудования, спортивного инвентаря.

Примеры работ