Токарная обработка титана на ЧПУ

Методы токарной обработки титана на ЧПУ

Принцип такой механообработки – тонкослойное резание, которое выполняется при одновременных движениях заготовки и инструмента. Первая быстро вращается вокруг своей оси, а последний перемещается поперёк или вдоль изделия и контролируемо углубляется в него, срезая тончайшие слои металла. Такое воздействие позволяет успешно выполнять:

• нарезку на фрагменты полуфабрикатов, предназначенных для изготовления заготовок или конечных изделий;

• разные виды точения: растачивание, подрезание, обтачивание;

• снятие фасок;

• создание уступов, канавок, пазов, ступеней;

• устранение дефектов типа наплавов, заусенцев;

• проделывание отверстий и доведение их до требуемых параметров: расширение и устранение шероховатости стенок путём развёртывания, создание гнёзд для винтов, заклёпок или другого крепежа;

• шлифование;

• нарезку резьбы: наружной либо внутренней, цилиндрической, торцевой, конической;

• механообработку зон торцов.

Важно! Вид осуществляемой операции влияет на выбор станка и его оснастки.

Сфера применения

Обработка титана на токарном станке на ЧПУ позволяет получать высокопрочные, прецизионные, стойкие к коррозии, лёгкие металлоизделия – детали, элементы сложных механизмов. Технология востребована в следующих областях:

• медицина – протезы (включая бионические), зубные импланты, медицинские инструменты и устройства, расходные материалы;

• машиностроение – составляющие механизмов, подверженных критическим нагрузкам;

• судостроение – корпусы, винты яхт, кораблей, подводных лодок;

• аэрокосмический комплекс – детали самолётов, вертолётов, летательных аппаратов;

• нефтегазовая промышленность – монтаж газопроводов;

• энергетика – строительство атомных и других электростанций, установка трубопроводов отопительных систем;

• приборостроение – производство насосных установок, перекачивающих кислоты и другие химически агрессивные жидкие или газообразные среды.