Изготовление оснастки по чертежам на заказ

Виды оснастки

Техоснастка – понятие, которое охватывает вспомогательные приспособления, используемые для фиксации рабочих инструментов в станках, а также для закрепления заготовок, запуска и поддержания стабильности некоторых производственных процессов.

По назначению технологическая оснастка бывает:

• Крепёжная. Фиксирует заготовки в постоянном положении. Это зажимы, тиски, пневмо- и гидроудерживающие элементы.
• Контрольно-измерительная. Это приспособления для текущего и финального контроля рабочих параметров – форм, габаритов.
• Обрабатывающая. Она обеспечивает точность, стабильность, непрерывность обработки, нужные рабочие параметры. Примеры – пресс-формы, штампы, опоры, уравнители.
• Позиционирующая. Она позиционирует заготовки – должным образом размещает их в пространстве по отношению к главным рабочим или вспомогательным инструментам. В эту группу входят закладные, втулки, направляющие.
• Сборочная. Она используется для сборки узлов и механизмов из отдельных компонентов. Это крепёж, фитинги.
• Модельная. С её помощью изготовляют металлоизделия методом литья. В категорию входят шаблоны, литьевые формы.
• Транспортировочная. Её применяют для закрепления при транспортировке, перевозке.

Техоснастка бывает основной, играющей ключевую роль в рабочих процессах, и вспомогательной – дополняющей главные элементы, обеспечивающей безопасность, повышающей эффективность или оптимизирующей ход операций. По специализации изделия делятся на стандартные, подходящие для широкого спектра работ, и специализированные – для конкретных специфических задач.

Возможна классификация по степени автоматизации, участия человека. По такому критерию техоснастка делится на ручную, механизированную, полуавтоматическую, автоматическую.

Материалы

Изготовление технологической оснастки осуществляется из материалов, которые должны быть прочными и износостойкими, выдерживать повышенные температуры при возможном нагреве, критические нагрузки при интенсивной эксплуатации, а также другие воздействия – механические, химические. Подходят латунь, бронза, чугун, некоторые сплавы алюминия, а также высокопрочные стали, например, инструментальная, конструкционная.

Этапы, технология производства

Изготовление и разработка оснастки требуют ответственного, комплексного подхода. Изделия должны отвечать строгим требованиям, решать поставленные задачи, соответствовать ГОСТ или иным стандартам. Производство специальной технической оснастки или стандартной включает этапы:

Сфера применения

Техоснастку заказывают предприятия и заводы, использующие обрабатывающие станки: фрезерные, гибочные, расточные, сверлильные, токарные, другие. Востребованы шаблоны, пресс-формы, зажимы, а также штампы – гибочные, отрезные, формовочные, пробивные, чеканные, вытяжные.

Примеры работ