Шлифование валов

Методы шлифования валов

Шлифовка предполагает поверхностное снятие материала абразивным инструментом. Для механической обработки валов подходит два способа шлифования:

• Круглое. Для него используют круглошлифовальные станки. Деталь фиксируется в патроне, центрах или цанге. Рабочий инструмент воздействует на заготовку врезанием или с продольной подачей. В первом случае используется круг, который подаётся поперечно, по ширине превосходит длину обрабатываемой зоны. Метод врезания более производителен, подходит для крупносерийных производств. При продольной подаче деталь движется возвратно-поступательно по отношению к шлифовальному инструменту.
• Бесцентровое. Применяют соответствующие бесцентрово-шлифовальные станки. Обработка также может выполняться врезанием или с продольной подачей. Последняя подходит для гладких валов. Деталь не фиксируется, а свободно двигается между парой кругов: большим шлифовальным и малым ведущим (направляющим), установленным под углом относительно оси шлифующего инструмента. Металлоизделие также опирается на прижимной нож. Бесцентровая обработка врезанием применима к валам с буртиком – кольцевым утолщением. Ведущий круг здесь подаётся по направлению к шлифовальному. Такой способ подойдёт для элементов конической формы.

В зависимости от зернистости абразивов, степени конечной гладкости и чистоты поверхности шлифовка бывает грубой черновой, промежуточной получистовой, завершающей чистовой.

Особенности, преимущества технологии

Шлифование валов – технологическая операция, требующая точных результатов. Они достигаются благодаря комплексному и ответственному подходу к операции. Технология, если она реализуется корректно, имеет преимущества:

• Максимальное приближение геометрических форм и размеров заготовок к габаритам, конфигурации конечных деталей. Для достижения заданных параметров используются автоматизированные станки с ЧПУ, определяются подходящие методы металлообработки, разрабатываются оптимальные режимы, а также устанавливаются подходящие рабочие инструменты.
• Устранение всех дефектов, способных нарушать функционирование узлов. Возможно убирать микротрещины, мелкие сколы, неровности и прочие недостатки, которые ускоряют износ машин, провоцируют поломки, увеличивают риски их выхода из строя, а также снижают качество изготавливаемой продукции или выполняемых работ.
• Эффективное восстановление гладкости поверхности, геометрии, размеров. Это улучшает функционирование механизмов, в которые входят валы, продлевает сроки их эксплуатации, замедляет износ, а также обеспечивает точность работы.

Используемое оборудование

Возможна шлифовка валов на токарном станке, на специальном круглошлифовальном или бесцентрово-шлифовальном. Оборудование оснащается рабочими инструментами: шлифовальными дисками или головками. Они различаются по форме, зернистости. Сегодня используются автоматизированные агрегаты с ЧПУ, функционирующие по загружаемым программам, обеспечивающие повышенную точность форм и размеров заготовок.:

Сферы применения

Шлифовка позволяет устранять дефекты, следы износа типа мелких сколов и трещин, получать необходимые габариты и формы, убирать шероховатости, добиваться нужной степени чистоты, гладкости. Шлифование валов необходимо для оснащения, текущего ремонта, обслуживания различного оборудования:

• строительной техники;
• горнодобывающих, карьерных машин;
• бумагозаготовительных станков;
• полиграфических устройств;
• деревообрабатывающего оборудования;
• устройств, используемых в текстильной промышленности;
• транспортных средств;
• машиностроительной техники;
• технологических производственных линий;
• паровых машин;
• роликовых конвейеров;
• компрессоров;
• редукторов;
• двигателей внутреннего сгорания.

Примеры работ