- Главная
- Услуги
- Изготовление изделий из металла на заказ
- Изготовление конической шестерни
Изготовление конической шестерни
Функционирование многих механизмов, используемых в промышленности и в других отраслях, невозможно без передачи крутящего момента. И если его нужно передавать между валами, оси которых не совпадают, а пересекаются, то используют конические шестерни. Такие детали должны быть прочными и износостойкими. Изготовление конических шестерён, обладающих всеми необходимыми характеристиками, осуществляет компания Profbau.
Стоимость производства конических шестерён
Цена изготовления изделий на заказ зависит от нескольких факторов, поэтому определяется индивидуально. При расчётах учитывают вид шестерёнок, их размеры, материал и его свойства, объём партии, срочность выполнения работ, наличие технических документов.
В стоимость включаются основные работы, а также заготовительные процессы, черновая металлообработка, финишная получистовая и чистовая отделка, проектирование (если чертежей и технического задания нет) и консультирование на всех этапах сотрудничества.
Оставьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут
Благодарим вас за проявленный интерес к нашим услугам. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут
Этапы получения и исполнения заказа
Виды конических шестерён
По конструкции коническая шестерня – это диск с зубчатой внешней поверхностью. Опорная зона колеса, на которой располагаются зубцы, имеет форму конуса. Такие изделия различаются по размерам, материалам, сферам применения, конфигурации. Профиль зуба может быть:
- Прямым. Такой вид используется чаще других. К его плюсам относят сниженный максимальный показатель крутящего момента (по сравнению с остальными типами). Зубья располагаются в радиальных плоскостях. Соприкосновение прямозубых шестерёнок осуществляется в плоскости, которая параллельна оси кручения. Обычно такие детали устанавливаются в низкоскоростных узлах или в открытых передачах.
- Наклонным, косым. Косозубые металлоизделия имеют зубцы, которые обладают спиралевидной формой за счёт нарезания под углом относительно оси вращения. Направление выступов может быть левым или правым. Благодаря одновременным контактам зубьев по высоте и ширине скорость колёс данного вида доходит до 35-40 метров в секунду. Они производительные, не издают громких звуков при работе. Такие элементы можно применять в малошумном оборудовании, в котором значение крутящего момента высокое.
- Круговым. Зубья тут располагаются по зоне окружности с определённым радиусом. Контакт происходит в одной точке, которая движется по линии зуба. Благодаря этому зацепление получается плавным, показатель крутящего момента высокий, устанавливать вал подшипников не нужно, а уровень возникающего шума незначительный. Кругозубые шестерни производятся разными методами, активно используются в машиностроении. Но такие детали нуждаются в частых смазываниях, предупреждающих повреждения и износ. КПД не самый высокий.
Материалы изготовления
Для производства обычно используют сплавы и металлы. Востребована сталь, которая обладает хорошими антифрикционными свойствами, повышенной прочностью, оптимальной твёрдостью, износостойкостью, а также отличными эксплуатационными характеристиками. Также могут применяться алюминий (в лёгких узлах) и чугун.
Этапы, технология производства
Изготовление конических шестерёнок является технологически сложным, многоэтапным процессом. Он контролируется на всех этапах, ведь обязательно соблюдение технологии, технических документов, ГОСТ или других стандартов, а также требований заказчика.
- 01Проектирование.
Это разработка проекта, по которому будут выполняться все технологические операции. Составляются чертежи, технические документы. При этом учитываются не только действующие стандарты, но и пожелания, предпочтения клиента.
- 02Заготовительный этап.
Создаются полуфабрикаты из выбранного первичного сырья. Заготовки могут формироваться разными методами, например, штамповкой, ковкой, литьём.
- 03Металлообработка.
Полуфабрикаты обрабатываются на специальных станках, обычно многофункциональных фрезерных, зуборезных или зубофрезерных. Для более точного позиционирования и соответствия геометрии и размеров зубцов заданным параметрам используют оборудование с высокой степенью автоматизации – устройства с ЧПУ.
- 04Термообработка.
Она позволяет увеличивать прочность металлоизделий, чтобы они при эксплуатации демонстрировали устойчивость к деформациям, износостойкость.
- 05Финишная отделка.
Заключительный контроль качества.
- 06Передача партии заказчику.
Он лично проверяет изделия и принимает их, чтобы внедрить в рабочие механизмы.
Области применения
Производство конических шестерней по общепринятым действующим стандартам или на заказ по индивидуальным проектам востребовано в разных сферах. Это автомобилестроение, авиационная отрасль, станкостроение, машиностроение, выпуск автомобилей и другого транспорта, мебельные производства и другие направления промышленности.
Детали не просто передают крутящий момент, но и расширяют компоновочные возможности механизмов зубчатого и комбинированного типов, имеющих сложное устройство. Также они обеспечивают слаженное функционирование быстроходных, высокоскоростных передач и механизмов, подверженных постоянным интенсивным нагрузкам.
Чтобы элементы справлялись со своими функциями, они должны демонстрировать бесшумность и плавность хода, высокую точность геометрии и размеров, а также износостойкость.