Обрабатываемые металлы
АЛЮМИНИЙ | НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | МЕДЬ | БРОНЗА
Цена от 4500 руб.
Токарная обработка титана – это точение, резание, растачивание, подрезание и прочие операции, которые придают металлическим изделиям нужные размеры и формы, соответствующие чертежам. Металл очень прочный, поэтому работать с ним берутся не все. Компания Profbau владеет необходимыми знаниями, оборудованием и инструментами, поэтому обрабатывает титан качественно, профессионально.
Стоимость услуги зависит от конфигурации и размеров обрабатываемых заготовок, от их конечных форм и габаритов, характеристик материала (вида сплава), объёма партии, сложности работ. Мы рассчитываем итоговую сумму индивидуально с учётом этих факторов, озвучиваем её сразу и фиксируем в договоре.
Минимальная сумма заказа – 150 000 рублей.
Оставьте свой запрос, и мы свяжемся с Вами в течение 15 минут
Благодарим вас за проявленный интерес к нашим услугам. Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут
Для получения услуги токарной обработки деталей в Москве необходимо предоставить качественный исходный материал. Требования к заготовкам следующие:
При соблюдении этих условий работа проводится быстро и качественно.
Из-за высокой прочности титан устойчив к механическим воздействиям. Поэтому для его обработки нужно использовать только мощное оборудование с износостойкими рабочими режущими инструментами. Мы применяем именно такие станки.
Для получения заготовок нужных размеров и форм важно выполнять металлообработку в автоматизированном режиме. Это возможно благодаря станкам с ЧПУ — числовым программным управлением. Точные настройки позволяют заранее задавать нужные параметры и строго контролировать их при заготовительном процессе. Обязательна надёжная фиксация деталей.
Необходимо грамотно подбирать рабочие инструменты, которые не затупляются при контактах с прочным титаном, выдерживают повышенные нагрузки и не оставляют дефекты на обрабатываемом материале. А чтобы гасить вибрации, которые могут негативно влиять на качество, операторы станков точно устанавливают движущиеся элементы с учётом размещения деталей, сокращают расстояния вылета и контролируют фиксацию.
Токарная обработка позволяет получать разнообразные титановые детали, например, трубы, болты, втулки, муфты, гайки, кольца, зубчатые колёса, шкивы и другие изделия, относящиеся к телам вращения.
Металл и его сплавы при механических воздействиях выделяют тепловую энергию, и это увеличивает риски появления дефектов. Чтобы при резке на поверхности рабочих элементов не налипала стружка, производится оксидирование. Болванка сначала нагревается, далее остужается на воздухе, потом окончательно охлаждается водой. После такой подготовки риски налипания сводятся к минимуму. Скорость вращения режущих элементов увеличивается постепенно: если сразу задать максимальные обороты, это спровоцирует сильный нагрев.
Обработка выполняется на профессиональных токарных станках. Для максимального приближения размеров и геометрических форм заготовок к конфигурации и габаритам готовых деталей мы используем оборудование с ЧПУ, с износостойкими, прочными режущими инструментами.