Изготовление зубчатых шкивов

Виды

Зубчатые шкивы делятся по назначению на:

• Для приводов генераторов. Такие детали используются в устройствах бесперебойного автономного электроснабжения.


• Для автомобилей. Во многих ТС встречаются передачи именно с зубчатыми ремнями.


• Для грузоподъёмной, транспортировочной техники. Такие шкивы должны выдерживать критические нагрузки.


• Для станков. Они используются в промышленности, на различных производствах.


• Для спецтехники: уборочной, сельскохозяйственной, строительной, дорожной, землеройной и другой.

Характеристики

Шкивы зубчатые относятся к фрикционным колёсам и имеют конструкцию, в которой предусмотрены ступица для фиксации на валу, а также обод. Последний в деталях рассматриваемого типа рельефный, с зубчатой поверхностью. Обычно обод дополняется ребордами, то есть «щеками» – выступающими боковыми зонами, предотвращающими соскальзывания и увеличивающими площадь соприкосновения.

Чтобы ременная передача функционировала без сбоев и в течение долгого срока, зубчатый шкив должен иметь несколько характеристик:

• Высокоточная нарезка зубцов. Она осуществляется на автоматизированном современном оборудовании с соблюдением действующих стандартов, а в также в соответствии с профилем сопрягаемого с деталью ремня. Чем нарезка точнее, тем медленнее износ, тем более плавный ход.


• Соответствие конфигурации канавок и выступов профилю зубьев ремня. Если два элемента не стыкуются идеально, они быстро изнашиваются, ухудшают работу механизма, снижают его производительность.


• Качественная контактная поверхность. Она обеспечивает плотное прилегание для максимально надёжного сцепления без зазоров. На поверхности не должно быть дефектов типа сколов, заусенцев, трещин.


• Надёжное крепление на валу. Фиксация может осуществляться шпонками с несложной конструкцией и устойчивостью к смятию, шпицами с соосностью вала с отверстием, надёжностью и возможностью движений изделия по оси, а также посредством посадки с натягом. Выбор соединения зависит от назначения шкива, области его применения.


• Подходящая конфигурация зубцов. По форме они бывают прямыми, трапециевидными, закруглёнными, эвольвентными. Конфигурация должна соответствовать параметрам ремня, подбираться с учётом характеристик зубьев: их шага, ширины основания, количества.

Если шкив имеет эти свойства, то он максимально точно передаёт крутящий момент, обеспечивает синхронность функционирования механизма, уменьшает ложащуюся на вал нагрузку, повышает эластичность передачи, выдерживает работы на высокой мощности, делает ход плавным, предотвращает проскальзывания, уменьшает шум и избавляет от необходимости применения смазки. Если параметры нарушаются, это приводит к ускоренному износу, биениям диска и нестабильности работы передачи.

Сферы применения

Зубчатые шкивы применяются в ременных передачах вместе с ремнями, также имеющими зубцы для надёжного сцепления. Они встречаются в двигателях, в том числе работающих с высокими показателями мощности. Эти элементы используют в грузоподъёмных механизмах, таких как краны, в промышленном роботизированном оборудовании, в станках, в сельскохозяйственных машинах и спецтехнике, в транспортёрах, в легковых и грузовых автомобилях, в других транспортных средствах.

Зубчатые шкивы подходят для силовых передач, которые должны гарантировать максимально синхронное, точное функционирование составляющих отбора мощности.