Изготовление звездочек для приводной цепи

Виды приводных звёздочек

Производители изготовляют звёздочки разных видов. Так, по конструкции они делятся на:

• Однорядные. Самая простая конфигурация, предполагающая наличие единственного ряда зубцов. Такой вариант подходит для передачи небольшого крутящего момента и не очень высоких скоростей.

• Двухрядные. В такой модификации два ряда зубьев. Это позволяет изделиям передавать увеличенные крутящие моменты и более значительные скоростные показатели. Детали применяются в промышленной сфере и эффективно работают в механизмах, которые должны демонстрировать высокую производительность.

• Многорядные. В них количество рядов составляет от трёх и более. Такая конструкционная особенность обеспечивает стабильные и эффективные передачи максимальных значений крутящего момента и скорости. Эти звёздочки тоже нашли применение в промышленности и часто внедряются для направления усилия от мотора к мощным рабочим механизмам роботов, грузоподъёмной техники, конвейеров.

Изделия данной категории изготавливают для цепей разных типов: зубчатых, роликовых, втулочных. В любом случае деталь представляет собой колесо с зубчатым наружным профилем. Его зубцы зацепляются с соответствующими участками цепи и при вращении, задаваемым двигателем, передают его энергию.

Изготовление приводных звёзд предполагает соблюдение нескольких ключевых параметров, которые влияют на назначение, особенности использования продукции. Детали различаются по следующим характеристикам:

• Количество зубцов. От него зависит скорость, с которой передаётся крутящий момент. Он снижается по мере увеличения числа зубьев. А скорость передачи при большем числе выше.

• Шаг зубцов. Это расстояние между каждыми двумя выступами. Такой параметр обязательно соответствует шагу зубьев сопрягающейся цепи. В противном случае добиться корректной передачи крутящего момента не удастся.

• Внутренний диаметр, характеризующий величину посадочного отверстия. Он обязательно соответствует размеру вала, на котором фиксируется звёздочка. При несоответствиях вероятны люфт и ненадёжное крепление.

• Наружный диаметр. Он определяется по общей длине приводной цепи и характеризует передаваемое приводом усилие. Если внешний диаметр будет больше, чем требуется, то деталь не войдёт в посадочную область. Если же размер меньше требуемого, то количество оборотов возрастёт, и интенсивность износа повысится.

Материалы изготовления

Производство звёздочек для приводной цепи требует ответственного подхода к выбору материала, ведь на такие детали в рабочих подвижных механизмах ложатся большие нагрузки. Обычно используют металлы и их сплавы с хорошими прочностными и эксплуатационными характеристиками. Это стали: легированные, углеродистые, конструкционные. Они обладают необходимыми свойствами: износостойкостью, устойчивостью к коррозии и к деформациям, термостойкостью, стойкостью к неблагоприятным и агрессивным средам.

Этапы, технология производства

Изготовление звёздочек для приводной цепи обычно осуществляется по чертежам, образцам, техническим заданиям или эскизам, предоставляемым заказчиками или разрабатываемым инженерами металлообрабатывающих заводов. Технология многоэтапная и включает:

Области применения

Приводные звёздочки заказывают для разных сфер. Прежде всего, это многие отрасли промышленности: пищевая, металлообрабатывающая, транспортная, лёгкая, строительная, химическая, горнодобывающая и перерабатывающая, нефтегазовая.

Детали используются в легковых и грузовых автомобилях, мотоциклах, спецтехнике, велосипедах, сельскохозяйственной технике, различных станках, в грузоподъёмном оборудовании, транспортировочных и сортировочных технологических линиях, промышленных роботах, эскалаторах, элеваторах, а также в прочих механизмах, где необходимо эффективно передавать вращательное движение и обеспечивать бесперебойную работу подвижных узлов.

Примеры работ